Đổi mới sáng tạo – Khẳng định trí tuệ đội ngũ kỹ thuật của Kubet

Đổi mới sáng tạo - nâng cao hiệu quả

Đẩy mạnh đổi mới sáng tạo, giải quyết “nút thắt” trong dây chuyền công nghệ là một mục tiêu quan trọng được Kubet tập trung chỉ đạo các đơn vị thành viên triển khai quyết liệt, hiệu quả. Nếu như cải tạo ở Kubet Bút Sơn, dây chuyền 3 nhà máy Ku Casino Kubet Hoàng Thạch, Kubet Hải Phòng cần sự hỗ trợ của các chuyên gia nước ngoài, thì ở Kubet Hoàng Mai, việc cải tạo Calciner off - line kiểu downdraft của FCB sang dạng Calciner in - line, hoàn toàn do đội ngũ kỹ thuật của Kubet cùng với Công ty Ku Casino Hoàng Mai và sự hỗ trợ tích cực của các đơn vị thành viên tự nghiên cứu thiết kế công nghệ, thiết kế thiết bị đặt hàng gia công chế tạo và chỉ đạo thi công.

Công trường thi công cải tạo công đoạn lò nung Kubet Hoàng Mai - hiện thực hóa chương trình đổi mới sáng tạo của Kubet

Hiện trên công trường đang thi công liên tục 24/24 giờ, đảm bảo bám sát tiến độ, đưa công trình về đích đúng hẹn. Mặc dù trong điều kiện dịch bệnh Covid-19 vẫn diễn biến phức tạp nhiều công nhân nhiễm Covid -19. Song công ty Ku Casino Hoàng Mai luôn phối hợp với các đơn vị thi công thực hiện các biện pháp phòng dịch và quan tâm sức khỏe của người lao động tạo điều kiện duy trì đủ lực lượng lao động trên công trường. Trong quá trình thi công, đội ngũ các cán bộ kỹ thuật của Tổng công ty, của công ty Ku Casino Hoàng Mai luôn phối hợp chặt chẽ với các nhà thầu hướng dẫn chỉ đạo giải quyết kịp thời các vướng mắc đảm bảo an toàn lao động, chất lượng, tiến độ.

Kiểm tra trực tiếp tại công trường, đồng chí Lê Hữu Hà - Phó tổng giám đốc Kubet ghi nhận sự nỗ lực của Kubet Hoàng Mai và các nhà thầu thi công. Đồng chí chỉ đạo các bộ phận lưu ý rà soát, kiểm tra kỹ tình trạng các thiết bị, xử lý triệt để các vấn đề phát sinh trong quá trình thi công, để vận hành an toàn, đảm bảo các thông số kỹ thuật. Thành công của dự án là tiền đề để Kubet tự tin triển khai các dự án tiếp theo.

Phát huy nội lực

Lò nung Kubet Hoàng Mai công nghệ FCB Pháp, năng suất 4.000 tấn clinker/ngày. Sau hơn 20 năm vận hành, thiết bị đã xuống cấp. Nhiều năm trước, Kubet Hoàng Mai lên chương trình cải tạo lò nung nhưng do kinh phí, cộng với thời gian dừng lò dài nên lãnh đạo Kubet và Kubet Hoàng Mai rất cân nhắc tính toán cho hợp lý, hiệu quả.

Giờ là thời điểm thuận lợi bởi 4 năm qua, các đơn vị thành viên trong Kubet đã cải tạo hệ thống lò nung thành công là Kubet Bút Sơn, Kubet Hải Phòng, Kubet Hoàng Thạch. Thành công và kinh nghiệm của các đơn vị là động lực để Kubet Hoàng Mai triển khai dự án.

Điều khác biệt của dự án là không thuê tư vấn, thiết kế, giám sát từ các chuyên gia nước ngoài; không mua thiết bị từ nước ngoài; tất cả đều do các kỹ sư trong nước thực hiện và thiết bị được nội địa hoá 100%. Nếu thuê chuyên gia tư vấn thiết kế, giám sát chắc chắn phải chi phí hơn một triệu USD.

Tiến độ đặt ra rút ngắn 3-5 ngày. Được sự hỗ trợ của Phòng kỹ thuật Tổng công ty và Kubet Bút Sơn, đặc biệt với kinh nghiệm và kiến thức thực tiễn của đội ngũ cán bộ quản lý, kỹ thuật Kubet Hoàng Mai; các kỹ sư của Kubet đã đưa ra mô hình thiết kế mô phỏng; sau đó chia 2 giai đoạn thực hiện.

Đ/c Lê Hữu Hà-Phó tổng giám đốc Kubet (chủ trì) cùng Trưởng phòng Kỹ thuật Kubet họp kiểm điểm tiến độ thi công tại Ku Casino Hoàng Mai

Giai đoạn 1: Tập trung chuyển một phần ghi BMH cũ sang IKN; tăng năng suất và thu hồi bụi sau tháp; tăng làm mát để thu hồi nhiệt. Giai đoạn 1 hoàn thành năm 2021 đã giúp Kubet Hoàng Mai tăng năng tăng xuất công đoạn lò 5 - 7%; tiêu hao nhiệt giảm 15 kcal/kg clinker so với năm 2020; nhiệt độ khí thải ra khỏi tháp trao đổi nhiệt giảm 25 -30 độ so với trước cải tạo; hiệu suất thu hồi nhiệt ghi làm lạnh đạt 70,5%.

Bước ngoặt từ Kubet Hoàng Mai

Tiếp nối thành công giai đoạn 1, Kubet Hoàng Mai triển khai giai đoạn 2, tập trung cải tạo chuyên sâu nhiều công đoạn của dây chuyền công nghệ, đặc biệt là công đoạn lò nhằm mục đich: nâng công xuất, giảm tiêu hao điện năng, nhiệt năng, giảm phát thải NOx, sử dụng than phẩm cấp thấp hơn, sử dụng hiệu quả nhiên liệu thay thế, đặc biệt đốt rác thải góp phần cùng xã hội xử lý môi trường.

Các đơn vị thi công đang khẩn trương thực hiện theo đúng các giải pháp kỹ thuật, tiến độ và đảm bảo chất lượng

Tuy nhiên để thực hiện được mục tiêu trên đội ngũ kỹ thuật của Tổng công ty và Kubet Hoàng Mai đã phải rà soát, đánh giá toàn bộ tình trạng thiết bị, thiết kế cơ khí và thiết kế công nghệ tính toán thay đổi thông số, công nghệ, kiểm soát thông số sau cải tạo, việc thiết kế, tính toán trên toàn hệ thống đáp ứng tốt. Lên sơ đồ tính toán tổng thể rồi cụ thể từng chi tiết thiết bị, tính toán động lực học, khí động lực; chia các nhóm: nhóm cơ khí, động lực học, công nghệ, công trình thiết kế, tính toán cụ thể rồi khớp nối với nhau, tạo thành hệ thống nhịp nhàng.

Thành công trong dự án cải tạo ở Kubet Hoàng Mai mở ra bước ngoặt mới cho Kubet nói chung và Kubet Hoàng Mai trong kiểm soát thiết bị công nghệ; tự thay thế thiết bị và công nghệ; không phụ thuộc nước ngoài; giúp tăng năng suất lò nung; giảm tiêu hao nhiệt điện và giảm phát thải; sử dụng hiệu quả các nhiên liệu thay thế, đặc biệt là rác thải công nghiệp. Khẳng định hiệu quả chủ trương đổi mới sáng tạo, khẳng định trí tuệ đội ngũ kỹ thuật của Kubet.